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高低温试验箱工作原理

高低温试验箱工作原理(高低温低气压试验箱工作原理)

fwxlw fwxlw 发表于2024-10-30 15:53:15 浏览6 评论0

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高低温低气压试验箱工作原理

工作原理是:模拟一种海拔高度,看产品在些海拔下的性能是否有变化。从而提高产品的品质。满足标准GB10590-89 低温/低气压试验箱技术条件;GB15091-89 高温/低气压试验箱技术条件;GB11159-89 低气压试验箱技术条件;GB/T2423.25-1992 低温/低气压综合试验箱;GB/T2423.26-1992 高温/低气压综合试验箱;GJB150.2-86 低温/低气压(高度)试验;

高低温试验箱温度控制方式

高低温试验箱是环境试验设备里面最常见的温度试验设备,与其类似的相关产品有高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热交变试验箱等等。以上的几种试验设备无外乎温度的控制,控制方式都大同小异,现在,我们就参照高低温试验箱来详细了解一下高低温试验箱系列产品的温度控制。

▲ 高低温试验箱 控制面板图

首先,高低温试验箱是怎样实现高温与低温的?

谈到温度,就有高温与低温区分。高温控制是个加热的过程,控制较为简单,高低温试验箱的加热采用独立的加热方式,远红外镍铬合金高速加温电热丝,温度控制采用P·

7.0寸彩色触摸液晶控制系统同频道协调控制,输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率省电效益。为达到快速的升温速率和高温度,一般是通过增加加热电热丝数量和提高温控软件控制性能的。

高低温试验箱的制冷系统采用法国产的泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷工作原理是采用逆卡若循环,该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成。制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高,抵制制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低,此循环周而复始从而达到降温的目的。

高低温试验箱的型号:

LRHS-101B-L    

LRHS-225B-L    

LRHS-504B-L    

LRHS-800B-L     

LRHS-1000B-L    

高低温试验箱的压缩机制冷循环作用及原理是什么

高低温试验箱用于高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下,检验其各项性能指标。低温做为高低温试验箱核心,所采用的制冷压缩机为原装法国“泰康”压缩机---全封闭风冷复迭压缩制冷方式。在使用过程中出现制冷压缩机电流过大,让很多用户不解,那么,出面这种状况的原因呢?下面北京雅士林一一为您解答:原因一:高低温测试箱维修压缩机匝间短路,但又未达到烧断保险丝的程度。原因二:试验箱维修压缩机的“副磨擦”,破坏了摩擦表面的光洁度,致使压缩机的功率和电流增大,但尚未达到“抱轴”或“卡缸”,使压缩机不能转动的程度。判断方法:用万用表检查压缩机电动机的对地绝缘电阻,正常情况下2mω以上,如显示变小或接近于零时,说明已短路。如对地绝缘电阻正常,查启动和运行绕组的电阻值。如匝间短路,则运行电流增大。

高低温湿热试验箱的系统组成

恒湿恒温箱是指能同时施加温度、湿度应力的试验箱。随着我国工业产品研制的需要,近几年来,我国从国外引进了大批试验系统,为我国工业产品的研制和定型发挥了重要作用,但由于其本身的复杂性,使得试验箱在运行中出现了许多问题,而且出现了问题不能及时解决,大大延长了试验周期,影响了产品的研制工作。而产生这些现象的原因是对综合试验的工作原理不了解。为此,我们对试验箱的基本工作原理作出了一些简要阐述,并介绍如何对综合试验箱试验设备的故障进行分析和判断。恒温恒湿箱由制冷系统,加热系统,控制系统,温度系统空气循环系统,和传感器系统等组成,上述系统分属电气和机械制冷两大方面。一、高低温湿热试验箱控制系统:控制系统是高低温试验箱的核心,它决定了试验箱的升温速率,精度等重要指标。现在试验箱的控制器大都采用PID控制,也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。PID控制器使用一般不会出问题。二、加热系统:高低温湿热试验箱的加热系统相对制冷系统而言是比较简单。它主要由大功率电阻丝组成,由于试验箱要求的升温速率较大,因此试验箱的加热系统功率都比较大,而且在试验箱的底板也设有加热器。三、高低温湿热试验箱制冷系统:制冷系统是高低温湿热试验箱的关键部分之一。一般来说,高低温试验箱的制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷,机械制冷采用蒸汽压缩式制冷,它们主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成,由于试验的温度低温要达到-55℃,单级制冷难以满足满足要求,因此高低温试验箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来,它既是高温部分的冷凝器,也是低温部分的冷凝器。试验箱的高温部分制冷剂采用中温制冷剂HP80,低温部分制冷剂是采用低温制冷剂R23(环保型),箱内温度能达到-70℃。高低温试验箱除湿时只启动R404A(节能降耗),降温时启动R404A 、R23。四、传感器系统:高低温试验箱的传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种:干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高,武汉尚测试验设备有限公司生产的高低温湿热试验箱正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。五、高低温湿热试验箱湿度系统:湿度系统分为加湿和除湿两个子系统。1、加湿方式一般采用蒸汽加湿法,即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力,速度快,加湿控制灵敏,尤其在降温时容易实现强制加湿。2、除湿方式有两种:机械制冷除湿和干燥除湿。a、机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝结析出,这样就降低了湿度。市场的试验箱大多采用此除湿方式。b、干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,并将干燥的空气注入,同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥,干燥完后又送入试验箱内,如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法,后一种的除湿方法,可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合,但费用较贵。建议客户根据公司预算和实际试验需要要求厂家配备适合的除湿方式。六、 高低温湿热试验箱空气循环系统:空气循环系统一般有离心风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了箱内空气的循环。

高低温试验箱的制冷系统

高低温试验箱是目前环试行业应用最广的试验设备之一,几乎各个行业都有用到,高低温试验箱制冷方式大多采用压缩机制冷,今天我们主要来讲解一下高低温试验箱制冷系统的起源发展。

1834年,美国人J.帕金斯在封闭系统中利用易挥发的乙醚液体气化制冷,并获得专利。这台装置由手动压缩机、水冷式冷凝器和装在液体冷却器内的蒸发器组成。同年,L.W.赖特在英国研制成功用压缩空气膨胀法制冰的机器。 1844年,美国医生J.戈里首先将他研制的空气式压缩制冷机用于商业制冷和空气调节中。

  1855年,法国人F.卡雷设计成功二氧化硫吸收式和氨吸收式制冷机。1859年前后,他又设计了一台用氨作为制冷剂,用水作为吸收剂的制冰机。1890年,蒸气喷射和机械式蒸气压缩制冷装置付诸实际使用,吸收制冷装置也开始普及。

机械制冷初期,装置庞大,价格高,效率低,使机械制冷的使用范围受到限制。从1930年开始,制冷装置趋于小型化,效益更高,并采用新型安全的制冷剂,以及开发分马力(小于1马力)电动机,使制冷工业得到迅速的发展。

好了,讲了这么多,你对高低温试验箱制冷系统有一个全新的了解了吗?下期小编将会为大家带来更多关于高低温试验箱的精彩内容,请持续关注本站!

参考型号:LRHS-101B-L

LRHS-225B-L

LRHS-504B-L

LRHS-800B-L

LRHS-1000B-L

高低温试验箱压缩机的组成结构

低温试验箱压缩机的组成结构有:1、壳体2、电动机3、缸体4、活塞5、启动器和热保护器6、冷却系统组成。高低温试验箱压缩机的工作原理:

  从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的循环。

高低温试验箱制冷系统特点:

一、高低温试验箱压缩机高效率、低转差率的大体积F级绝缘电机,保证了压缩机高制冷量、低功率消耗及运行安全性。

二、最佳平衡设计,使压缩机振动小、噪音低,运转更为平稳。

三、高低温试验箱压缩机在中国不同地区不同气候条件下长期适用,久经考验,性能稳定可靠。

四、高低温试验箱压缩机电压设计宽,单相级工作电压180-240V,三相级340-440V,50-60HZ,适合中国电压需求。

高低温试验箱的型号:

LRHS-101B-L    

LRHS-225B-L    

LRHS-504B-L    

LRHS-800B-L     

LRHS-1000B-L    

高低温交变试验箱的作用及原理

高低温交变试验箱一般可分为可程式高低温试验箱(触摸屏/按键式)、单点式高低温试验箱。用来测试材料结构或复合材料,在经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属,塑料,橡胶,电子……等材料,可作为其产品改进的依据或参考。

高低温冲击试验箱制冷系统原理是什么

高低温冲击试验箱在整个工作过程就是将低于-18℃的制冷对象中的热量,强制送到+30多℃的冷却水中去,使制冷对象失去热量,温度降到我们所需要的-18℃;而冷却水吸收了热量后,又通过水蒸汽的蒸发,将热量传送给了大气,或者说是风将热量吹走了。高低温冲击试验箱液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量,蒸发成氨蒸汽;氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器,并压缩成高压、高温的氨蒸汽,这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量;冷凝器中的氨蒸汽,将热量传送给温度较低的冷却水,失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨;节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器,使蒸发器能够连续地工作。

你知道哪些关于高低温试验箱的知识

高低温试验箱,是环境试验设备里面最常见的温度试验设备,与其类似的相关产品有高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热交变试验箱等等。适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温(交变)循环变化的情况下,检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围,其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件,适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A:低温试验方法,试验B:高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。

在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。

高低温试验箱是干嘛用的

高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工,电子产品,以及其元器件及其它材料在高温,低温综合环境下运输,使用时的适应性试验。用于产品设计,改进,鉴定及检验等环节。高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工,电子产品,以及其元器件及其它材料在高温,低温综合环境下运输,使用时的适应性试验。用于产品设计,改进,鉴定及检验等环节。温度波动度这个指标也有叫温度稳定度,控制温度稳定后,在给定任意时间间隔内,工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”,是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。温度范围指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念,应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。温度均匀度旧标准称均匀度,新标准称梯度。温度稳定后,在任意时间间隔内,工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术,因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。一般标准要求指标为≤2℃温度偏差温度稳定后,在任意时间间隔内,工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同,但检测已有所改变,新标准更实际,更苛刻一点,但考核时间短点。一般标准要求指标为±2℃,纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。系统●两个单级制冷系统复叠的制冷循环●两级压缩系统复叠的制冷循环●三 元 复 叠 制 冷 循 环针对获取-20℃以下的低温时均采用复叠式制冷循环系统,获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因:1、制冷剂热物理特性的限制恒温恒湿试验机中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A,在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃(R22/-40.7℃),但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右(在强制送风散热循环下,蒸发器和内箱的温差),就是说箱内只能制取-36.5℃的低温,当然,通过调低压缩机的蒸发压力,可以将R404A制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃;所以要获取-50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环,制取-50℃~-80℃的低温,低温制冷剂一般选用R23它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。2、单级压缩蒸气制冷循环压比的限制单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比,制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质(如空气或水)的温度决定,在通常情况下,它处于0.7~1.8Mpa范围内,压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关,当冷凝压力一定时,随着蒸发温度的降低,蒸发压力也相应下降,因而使压缩比上升,它将引起压缩机排气温度的升高,润滑油变稀,使润滑条件变坏,严重时甚至会出现结炭和拉缸现象;另一方面,压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低,制冷量减少,实际压缩过程偏离等熵过程越远,压缩机功耗增加,制冷系数下降,经济性降低,将出现以下一些影响。3、任何制冷剂,蒸发温度越低,则蒸发压力也就越低.过低的蒸发压力,有时可能造成压缩机难以吸气,或者使外界的空气进入制冷系统.4、当蒸发温度过低时,某些常用制冷剂已达凝固温度,无法实现制冷剂的流动,循环.5、蒸发压力降低,制冷剂的比体积增大,制冷剂的质量流量减少,制冷量大大下降.为了获得所需制冷量,必须增大吸气容积,使压缩机体积过于庞大.6、压缩机线圈散热的限制单级压缩机工作时,在做-35℃左右,因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的,这就产生一个问题,-35℃时,压缩机的低压是为负数值,也就是产生了一个真空度,这样线圈的顶端热量就没有办法散去,这样就压缩机表面是十分凉,可是实际上内部,他的温度是很高的(因为真空是最好的隔热介质)。由上可见:恒温恒湿试验针对-40℃机型可以采用单级制冷循环,也可以采用复叠式制冷循环系统,但单级制冷循环是靠调小压缩机的膨胀阀开启度,减小制冷剂流量限流来调低蒸发压力(约0.7个大气压),从而获得更低的蒸发温度的,这样的设计是以牺牲系统的制冷量来达到的(制冷量约只有标准的0.7~0.8),导致制冷效率低并加大了压缩机的负载,而且易引起压缩机线圈过热,影响了压缩机的寿命。